悬臂梁冲击机操作步骤:1、打开冲击试验机电源,起摆,悬臂梁冲击机厂家,---摆锤已放在预扬挂钩位置,指右侧150°处、2、安放试样,将试样水平放在支架上,使样品缺口背面受冲击负荷。3、根据锤头选择量程,将旋钮拨到对应的量程位置。4、拉动退销、冲击按钮,让摆锤自由落下,使试样受到冲击负荷。5、读取数值、记录试验数据准备下一次冲击。悬臂梁冲击机如果使用的年限过长的话,会产生一些常见的故障,今天为大家讲解一下冲击试验机遇到的常见故障及解决办法冲击试验机遇到的常见故障度盘指针灵敏性变差,摆锤位置不正常,冲击试验机摆杆对不准垂直标记。冲击试验机锤回位不正常,时快时慢。被动针不能---的停在任意位置,并且和主针不重合。加荷时,油路系统漏油---或油管。试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。悬臂梁冲击机通常情况下,冲击试验机故障的解决办法为:1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。2.钳口低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。更换黏度合适的油。检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管,悬臂梁冲击试验机厂家,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。常见故障:试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。
悬臂梁冲击机结构特点
1、悬臂梁冲击试验机由机身、冲体、试样钳口、挂锤装置、数显触屏、plc模块等部分组成。
2、机身:是试验机的结构支撑,由冲击机身、旋转摆轴、水准泡、调整地脚等组成。试验前应根据水准泡调整试验机的水平。
3、冲体:冲体由连接套,锤杆,锤体,砝码,冲击刀刃等组成。试验机可配置多种规格的摆锤,可产生多种冲击能量。试验时应选定一种适宜冲击能量的摆锤。
4、xjud-5.5可配备1j和2.75j两把悬臂梁冲击摆锤,悬臂梁冲击机价格,2.75j摆锤加砝码后可变换为5.5j的冲击摆。
5、xjud-22可配备11j一把悬臂梁冲击摆锤,11j摆锤加砝码后可变换为22j的冲击摆。
6、试样钳口:由钳口支座,固定钳口、和活动钳口、夹紧手轮、对中样板等组成。试验时应根据试验要求,调整固定钳口。
7、挂锤装置:用来把冲击摆锤固定在150°的初始位置上,冲击时能使摆锤自由落下。
8、数显触屏及plc模块:由数显触模屏,旋转光码盘,plc模块,开关电源,旋转摆轴等组成。
9、试验机旋转摆轴上装有光电编码器,摆轴的旋转角度由光电编码器采集读出,plc实时接收并计算,通过lcd数显触模屏输出角度及试验结果。试验机由数显触模屏输入试验参数,冲击过程由plc程序控制。消除了视觉误差,读数更直观准确。
10、在冲击试验过程中,冲击摆受到空气的阻力、摆锤轴承的摩擦阻力、指针的摩擦阻力会产生能量损失。在冲击试样试验前,进行空冲击操作,程序能够自动计算能量损失。
11、试验机是采用微计算机技术的智能化数显冲击机,智能修正各种阻力所带来的能量损失。不需要绘制数值图标(数值图表主要用于指针式冲击机能量损失的修正)。试样断裂后,摆锤剩余能量的检测和能量损失的修正在冲击过程中一次完成,提高了试验效率和准确性。
12、具有冲击数据保存,冲击强度计算和冲击强度平均值计算功能。克服了指针式冲击机人工计算的缺点。
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