影响电子---试验机的因素有很多,试样的加工精度、环境因素、设备本身精度、取样速率、计算方法等等。力值传感器因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性,目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用s型传感器,大力值一般用轮辐式传感器,高温电子---试验机,传感器内部一般为电阻应变片式。如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。威邦仪器所采用的进口传感器为传感器制造商生产的传感器,该传感器精度高,线性好,性能非常稳定,几十年都不会变化。驱动传感器运动的部件滚珠丝杠因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据,将直接应响试验的大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力机有的丝杆是用t形普通丝杆,这样的话一是间隙比较大,二是磨擦力比较大使用寿命短。传动系统目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机,有的采用普通皮带,这两种传动方式的主要弊端:前种需要定期加润滑油,后种则---不了传动的同步性影响试验结果。拉力机传动系统采用全圆弧同步带减速。---了传动的同步精度,传动精度高,传动平稳,燥声低,不用维护使用寿命。影响拉力试验机的因素是多方面的,是否按操作规范来操作也是一个很重要的因素。
电子---试验机广泛应用适用于寻求材料力与形变关系的实验,可对金属,非金属的原材料加工件、成品进行拉伸、压缩、弯曲等力学实验及分析。
一、按照自动化程度高低可分为
1、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机:测试数据直接显示在液晶屏上,测试项目比较固定,常用于工厂的控制。
2、电脑系统拉力试验机:是通用的拉力试验机,数显电子---试验机,由于测试数据通过电脑采集,再经过软件程序的计算处理得出用户想要的终数据,而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。
二、按照控制系统可分为
1.变频系统拉力试验机:采用变频马达控制系统,落地式电子---试验机,拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。
2.伺服系统拉力试验机:采用伺服马达控制系统,拉伸、压缩速度及位移控制。伺服马达系统为伺服控制系统,采用智能反馈型运算,可以定速测试、循环测试、编程测试等。
3.其他驱动方式拉力试验机:通过直流马达控制,该驱动方式的拉力试验机由于低,现已逐步被淘汰。
三、按照行业及功能特点可分为
1.金属拉力试验机:金属材料拉伸强度大,延伸率小,需要配置金属标点引伸计。
2.橡胶拉力试验机:橡胶或弹性体延伸率比较大,需附带大标点伸长装置,同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配o型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。
3.塑料拉力试验机:塑料的拉伸强度比橡胶大,延伸率有大有小,且常常要测试三点抗弯试验。
4.纺织拉力试验机:纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂,单纱拉伸等测试,夹具及软件比较特殊。
5.纸张拉力试验机:纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等,夹具较多。
6.皮革拉力试验机:皮革需要测试拉伸强度、撕裂强度等,测试项目比较简单。
电子---试验机驱动系统是由速度设定单元、伺服放大器、功率放大器、速度与位置检测器、直流伺服电动机及传动机构组成。由直流伺服电动机驱动主齿轮箱,带动丝杠使中横梁上下移动,结果实现了拉伸、压缩和各种循环试验。速度设定单元主要是给出了与速度相对应的准确模拟电压值或数字量,要---度高,并且范围宽。通常为1:10000(0.05~500mm/min),1100 系列电子拉伸机速度范围宽1:20000(0.05~1000mm/min)。伺服放大器的作用实际上是一个将速度给定信号、速度检侧信号、位置检侧信号及功率放大器的电流大小汇总在一起,按要求运算后发出指令去驱动功率放大器,进而使直流伺服电动机按预先给定速度转动。这一伺服控制系统有三个环路,即通常所说的速度、位置及电流反馈。采用了光电编码器之类的解析器作为检测元件的位置反馈系统是速度控制精度高的基本---。电子---试验机的载荷机架包括上横梁、中横梁、台面和丝杠副。有的试验机用两根圆柱与上横梁和台面构成框架,这两根圆柱作为中横梁上下运动的导向柱;也有的用槽钢与上横梁和台面构成框架,电子---试验机,这样既---了机架的刚度又使机架结构匀称合理。传动载荷的一对丝杠,有的试验机选用梯形丝杠,有的则为了提高传动效率选用了滚珠丝杠,而且丝杠与中横梁啮合处采用了消隙结构。这样使试验机在作全反复试验时,---减少了载荷换向间隙,从而提高了传动精度。
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